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机床卡盘的保养方法

北京机械加工厂小编为您介绍机床卡盘的保养方法:  1、为了常保车床卡盘常时间使用后,仍然有良好精度,润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题,例如低压时不正常功能,夹持力减弱,夹持精度不良,不正常磨损及卡住,所以必须正确润滑卡盘。  2、每天至少打一次二硫化钼油脂,将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处),但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。  3、针对不同工件,必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。若卡盘压力不正常,会使卡盘处于高压力下,或机台关机后卡盘还将工件夹住,这都会降低卡盘寿命。  4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁,检...

零件加工变形的原因

零件加工中,变形和开裂的原因是多方面的,如材料题目、热处理题目、结构设计题目、工艺安排题目及线切割时工件的装夹和切割线路选择的题目等等。产生变形及裂纹的主要因素与零件的结构有关,下面让北京机械加工厂小编为您详细介绍。  (1)凡窄长外形的凹模、凸模易产生变形,其变形量的大小与外形复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。外形越复杂,长宽比及型腔与边框宽度比越大,其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪进,凸模通常是翘曲.  (2)凡是外形复杂清角的淬火型腔,在尖角处极易产生裂纹,甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热处理工艺等有关.  (3)圆筒形壁厚较簿零件,若在内壁进行切割,易产生变形,一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口,在即将切透时易产生炸裂现象.  (4)由零件外部切进的较深槽口,易产生变形...

什么是非标零件加工?

北京机械加工厂为您介绍关于非标零件加工的内容。非标是指:不是按标准制作的意思。一般的产品,为了和其他的产品通用,都有自己的制作标准。比如我们常用到的螺丝;就一定是标准件,你到任何一个商店买同样规格的螺丝,都可以通用。标准,有国家标准、地方标准、行业标准等等形式,互为补充。非标的商品或者零配件,是指用得较少的商品、或者是为了某一商品特别制作的零配件,就不容易买到通用或代用品。有时非标;件是有意这样做的,目的是保护自己生产、维修的唯一性。  非标零件加工也是这样的意思,就是指不是通用的非标零件加工,是为了某一机械所特定的机械加工,所生产出来的产品就是非标零件加工产品。或者是为了保护自己的产品,为了特殊化,区别化而生产的零件。  非标零件是不同于一般机械零件。所以,我们必须仔细看清楚图纸上面的标识,因为不同的设计人员...

机械加工概述及分类介绍

北京机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。  一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。  另外装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时可保证其结合的牢固性(此种方法现在依旧应用于某些零部件的装配过程中)。  机械加工:广义的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭义的是用车床(LatheMachine)、铣床(Mill...

浅谈机械加工工艺

机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的一个依据。  机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。  机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。  技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过...

谈机械加工废水处理的技术方法

在机械加工过程中有冷却液、有机清洗液、喷漆废水、电火花工作液等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高,其中冷却液CODCr高达50000~300000mg/L,若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。目前,国内对高浓度机械加工废水的处理存在瓶颈,许多组合处理工艺可以成功将其CODCr降至数千mg/L,但是想要进一步提高处理效率却非常难。  目前,我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。主要原因是随着技术的不断提高,乳化液的稳定性越来越高,破乳越来越困难,这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。目前处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术。下面北京机械加工介绍关于机械加工废水处理的技术方法:  1、化学氧化分解法是目...

解析机械加工安全知识

机械加工安全知识:  一、加工畸形和偏心零件要注意的安全事项  加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。  其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。  二、机床设备操纵系统应满足的安全要求:  1、便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。  2、定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。  3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。  4、安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。  5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置...

机械加工生产类型介绍

机械加工包括:灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。  机械加工:广义的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭义的是用车床(LatheMachine)、铣床(MillingMachine)、钻床(DrilingMachine)、磨床(GrindingMachine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。  北京机械加工介绍机械加工生产类型通常分为三类。  1.单件生产单个地生产某个零件,很少重复地生产。  2.成批生产成批地制造相同的零件的生产。  3.大量生产当产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。  拟定零件的工艺过程时,由于零件的生产类型不同,所...

机械加工设备的主要危险类型分析

机械加工设备主要危险的类型,机械加工中设备的主要危险有以下九大类:  1、机械危险:包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。  2、电气危险:包括直接或间接触电、趋近高压带电体和静电所造成的危险等。  3、热(冷)的危险:烧伤、烫伤的危险,热辐射或其他现象引起的熔化粒子喷射和化学效应的危险,冷的环境对健康损伤的危险等。  4、由噪声引起的危险:包括听力损伤、生理异常、语言通信和听觉干扰的危险等。  5、由振动产生的危险:如由手持机械导致神经病变和血脉失调的危险、全身振动的危险等。  6、由低频无线频率、微波、红外线、可见光、紫外线、各种高能粒子射线、电子或粒子束、激光辐射对人体健康和环境损害的危险。  7、由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危...

机械加工的概念介绍

  北京机械加工厂主要进行各种机械零部件加工,机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。  另外装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时可保证其结合的牢固性(此种方法现在依旧应用于某些零部件的装配过程中)。  机械加工包括:灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属...

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