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机械加工外表质量对设备功能影响

衡量机械零件的质量,除了加工精度外,表面质量也是一个的关键的评判指标。加工表面质量是机器零件在加工后的表面层状态,这个状态对于设备会产生很大的影响。我们经常可以看到由于其零件的工作性能逐渐变坏,以致不能继续使用,有时甚至会突然损坏。那么,机械加工表面质量对设备性能有哪些影响呢? 1、对设备耐磨性的影响 (1)表面粗糙度对零件表面磨损的影响一般来说,表面粗糙度值越小,其耐磨损性也越好。但是如果表面粗糙度值太小,润滑油无法发挥作用,会让接触面之间容易发生粘接,反而让磨损增加。因此,接触面上的粗糙度需要有一个最佳值,这个值与零件的工作情况有一定的关系,当载荷量大,初期磨损也会增大,表面粗糙度最佳值也加大。 (2)表面冷作硬化对耐磨性的影响加工表面的冷作硬化会让摩擦副表面层金属的显微硬度提高,所以会提升耐磨度。但这并不是绝对的,冷作硬化程度越高,耐磨性不一定就会越高,由于过分的冷作硬化会影响金属疏松,有可能出现裂纹或金属剥落,直接使得耐磨性降低。 2、对疲劳强度的影响 (1)表面粗糙度对疲劳强度的影响在交变载荷作用下,由于表面的凹谷部位会形成应力集中,让表面产生疲劳裂纹。所以表面粗糙度值如果越大,那么表面的纹痕就会越深,纹底半径就会越小,抗疲劳破坏的能力就会变得很差。 (2)残余应力、冷作硬化对疲劳强度的影响表面层残余拉应力,会让表面出现扩大的疲劳裂纹,让疲劳破坏加速;而表面层残余压应力,可以有效让疲劳应力得到缓解,有效抑制疲劳破坏的产生。表面冷硬化会伴随着残余压应力的产生,防止裂纹的产生还可以有效阻止已有裂纹的扩展,对于缓解抗疲劳强度有利。 3、对耐蚀性的影响 机械零件的耐腐蚀性与零件的表面质量、表面粗糙度有很大关系。表面粗糙度值越大,表面的凹陷处会有更多的腐蚀性物品,其抗蚀性就会变差。表面层的残余拉应力,会让产生应力腐蚀开裂,让零件的耐磨性降低,而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。 

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