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外协加工成品出厂前的质量控制-

对于外协进行加工处理的时候,外协加工管理的质量控制十分重要。只有在事情未发生前及时发现问题并进行解决,才能确保外协加工产品的质量。之前我们已经介绍过外协加工产品加工过程中的质量控制,本文就来具体介绍一下外协加工成品生产后,出厂前这个时期的质量控制。 成品出厂前的质量控制 1、最终的成品检验是对生产过程最终加工完成的制成品是否符合规定质量要求所进行的检验,并为产品符合规定质量要求提供证据,外协加工厂应设立专职的检验人员进行检验,确保不合格的产品不出厂。 首先应该明确检验的依据和标准,例如生产流程单、图稿或者样品、合同评审单、检验标准等等。必须设立专职的成品检验人员进行成品检验。 2、成品检验人员应根据相关的文件规定实施质量检验,在检验的时候应按照相关的检验项目、检验方法等标准要求,对产品的整体外观、规格尺寸或物理性能进行全面检查。  检验人员在检验的过程汇总,需要确保检验项目的“全面性”。检验一般情况下由外观检验、物理性能检验、型式检验三项组成,其中可以根据不同的要求进行“选择性”重组。 3、对检验人员在产品检验过程中发现的不合格品,应按照相关的程序文件进行处理,同时根据不合格情况的严重程度制定相关的纠正和预防措施。 对检验发现的不合格品在处理的时候,按照问题的严重程度一般会分为“一般不合格”和“严重不合格”对于判定为“严重不合格”的会按照《不符合、纠正和预防措施控制程序》来进行整改。 4、每批产品在检验的过程中都需要有专人进行几率检验的原始数据、观察的技术状态和检验的环境条件等,产品在入库之前,必须经过检验人员签字、直到确认后才开始对入库手续进行办理。会涉及到相关的几率有《成品出厂检验记录表》以及《物理性能检验报告》等。 5、检验人员根据检验记录所记载的检验结果和出厂检验依据的有关标准文件,按照规定程序对成品是否合格,能否放行出厂做出判定,还应对检测记录的正确性、完整性、有效性进行确认后,出具“检验报告”。 

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