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注塑工艺流程图

注塑加工在机械加工零食是一个技术型强、实践性广的行业。由于住所加工是一种批量生产某种复杂形状的加工方法,所以在进行注塑加工生产的过程中,要根据注塑工艺流程图来完成生产,以便保证注塑件的质量与精度。 注塑机操作工艺流程 1、熟悉注塑机 注塑机的操作方式主要有四种:调整、手动、半自动、全自动。(1)调整:主要用于对模具的厚度进行调整,达到所需合模力。手动操纵调模进、退开关,开合模处于慢速的状态。(2)手动:手动主要在试车、试模和生产开始的最初阶段使用。将选择开关转动到手动位置,关闭安全门,操纵每种开关,完成一个动作。(3)半自动:蟾宫的生产操作方式,可以完成合模、注射、保压、预塑、冷却、开模、制品顶出,打开安全门取出制品完成循环。(4)全自动:确定期顶出方式,一次或多次关上安全门,工艺过程按规定进行,需要具有可靠脱模。 2、开车前的准备工作 (1)全面进行检查:检查各按钮、操作手柄、电气线路有没有出现损坏。(2)安全门在导轨上的移动路线是否正常。(3)机械安全装置螺杆的长度能否调节到欠当位置,起到保护作用。(4)检查料筒加料口是不是有杂物或者金属件。 3、开车 (1)开启电源总开关,合上单极开关,指示灯亮,电源接通。(2)开启操纵面板上加热开关,调节控制仪,达到设定温度后可以启动主机。(3)检查紧急停止开关是否有效。(4)复位操纵面板上各开关,让油泵空载运动一段时间,进行调压。(5)系统总压力调节:拨系统工作压力拨码开关就可以得到中压力。(6)注射压力的调节:总压力调完之后,旋转开关在“注射”位置,压合组合开关。(7)低压合模压力调节:总压力调定好之后,拨合模低压拨码开关,调至刚可以推动模板为宜。(8)顶出压力调节:压合行程开关,将选择开关拨在受动位置,按住开关,拔顶针向前拔码开关。(9)用手动操作方式,进行空机运转,点动合模,检查运动部位的牢固性。(10)手动对空注射2—3次,目测料温。(11)设定开关模距离。(12)手动先关紧模具再座进,开启冷却风。(13)将动作选择从手动转换到半自动,进行试生产。(14)初始产件确认后,无缺陷进行批量生产。(15)生产完成后,按标准装袋,填写、贴好标识,码放在指定区域。 4、停车 (1)关上料循环结束后,将功能选择开关,拨在手动位置。(2)最后一次循环结束后,将功能选择开关,拨在手动位置。(3)按座退键手动退座。(4)打开安全门,擦净模具型腔杂物,上防锈剂,手动和模,关闭冷却水,停止冷却风。(5)将所有按钮进行复位。(6)关闭马达、电垫、总电源开关。(7)清理机台并擦拭干净,地面清扫,物品整理归位。

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