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剖析机床孔加工工件的装夹办法和孔加工地位的控制办法

钻孔的工件有各种形状,孔加工位置的类型各有不同,按工件的形状和钻孔的位置,钻孔时采用不同的装夹和找正方法,示例如下:(1)钻排孔,在较大的工件上钻排孔,可将工件直接装夹在工作台面上,采用压板螺栓夹紧工件。夹紧位置应合理对称,为了防止钻坏工作台面,可将钻孔位置落在工作 台的T形槽位置,若孔的直径大于直槽的宽度,应在工件和工件台面之间垫入平行垫块。注意机床垫入垫块后,压板的夹紧位置应落在垫块上。一般采用预先划线和 打样冲眼的方法找正孔的中心位置,比较精确的孔可用划规划出试钻锥坑参照圆。(2)钻轴上的径向孔,在轴类零件的圆柱面上钻孔,可将工件 装夹在V形块的V形槽内。较长的工件采用等高V形块,压板和螺栓安装应合理,压板夹紧点位置落在V形槽内,工件装夹时注意两个V形块的V形槽面应都与工件 的圆周面接触定位,夹紧操作应使两块压板轮番逐步夹紧。孔的轴向位置通过划线确定,孔的径向位置一般通过端面划出十字线进行找正,钻孔时应采用中心钻对准 样冲眼钻出锥坑,然后使用麻花钻钻孔。(3)钻等分孔,在工件上钻等分孔,可将机床工件装夹在分度头或回转工作台上,矩形工件可采用四爪 单动卡盘装夹。四爪丹东卡盘装夹在回转工作台上,然后将回转工作台,装夹在铣床上进行加工。加工一个孔后,可以转过一个等分角度,再钻下一个孔。孔的分布 圆的直径尺寸可以通过预先划线确定。(4)钻通孔,在较小的矩形工件上钻通孔,可采用机床机用平口虎钳装夹工件,在工件与机用平口虎钳导轨定位面之间垫入平行垫块,注意平行垫块应等高,并在钻孔位置的两侧。孔与基准面的位置尺寸按预先划线并打样冲眼确定。除了以上常见的孔加工工件和位置外,还有一些比较复杂的机床钻孔加工,如钻斜面孔、平面半圆孔和骑缝孔等。 

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