机械加工厂

上海大型精密五金/钣金/零件数控机械设备电话

金刚石刀具研磨机 粗研磨时磨削效率要素

目前生产中,金刚石刀具研磨机由于其结构及其简单,被广泛的使用于加工生产中。金刚石刀具的粗研磨可以尽快去除较多量的金刚石,同时还可以有效保证了一定的表面质量,不会产生大的划痕,而且避免刀具刃口出现蹦刃或者大的缺陷,不然会给之后的精研造成很大的困难。嘉兴诺嘉精密机械介绍,这种金刚石刀具研磨机的研磨盘使用优质的铸铁制造而成,要求表面平整,不得有砂眼或者其他缺陷。研磨盘装在轴上后,要连轴一起进行精密平衡,来保证转动是的平稳性和无振动。同时,为了保证粗研磨的磨削效率,还需要关注其他一些因素。那么,进行粗研磨时,影响粗研磨时磨削效率的因素都有哪些呢?1、研磨方向研磨方向应为金刚石晶体的好磨方向。偏离所磨镜面的好磨方向,将使磨削效率大幅度下降。如遇到难磨方向时,将发生打滑、振动、发出噪声和磨不动等现象。找准好研磨方向时,可感到平稳、正常,有时还有浅黄色或浅蓝色的微小火花,这时研磨就很顺利,研磨效率也会较高。2、研磨速度为了获得更多的莫晓亮,必须努力提高线磨削速度,但是由于客观条件的限制,线速度的提高是有一定的限制的,所以提高线速度就应该增大磨盘的直径,或是提高磨盘的转速。增大磨盘的直径是提高线速度的捷径,但无限制的增大磨盘直径会是研磨机体积加大,重量多大,不利于磨盘的装卸。另外,在启动和停止时,磨盘的阻力矩过大。故应合理选择磨盘的直径。3、施加在金刚石上的载荷加大研磨金刚石时的载荷,以获得大的磨削里,从而得到研磨效率的提高。通常情况下,载荷不宜过大,否则会因莫晓丽过大,而产生很大的磨削热,以致影响金刚石的表面质量,有时会使金刚石产生裂纹、破损或表扬氧化。4、金刚石微粉粒度采用粒度粗的金刚石微粉,可以提高研磨的效率,但是想要使得研磨的金刚石表面的粗糙度增大,可以在一开始使用粒度较粗的金刚石微粉,粗研后期,需要采用粒度小些的金刚石微粉,这样做可以得到较好的研磨表面质量。最后,嘉兴诺嘉精密机械告诉大家还需要注意:在研磨时,金刚石小刀头装在夹具中,按要求的角度调整好,加一定的负载在研磨盘上,再加上金刚石微粉对金刚石进行研磨加工。研磨盘的表面要进行定期调整,出去研磨时表面留下的划痕。 

随机推荐阅读:
  • 钢的渗碳都有哪些罕见渗碳办法
  • 出路一片黑暗 制造业十年规划中的包装资料业开展
  • 保质保量 金属切削机床任务精度的检测
  • 机械零件的加工报价 怎样计算机械零件资料费和加工费
  • 深圳数控车铣加工讲解了数控车床的日常维护内容
  • 电解加工机床设计中不能无视的电解液的规划
  • 制造业都有哪些原资料在跌价
  • 诺嘉精细机械加工厂最新机械加工外协订单推送!
  • 金属清洗剂运用进程中的留意事项
  • 再传捷报 诺嘉精细机械加工厂晋级“于家堡杯”创新创业大赛总决赛
  • 数控加工中刀具的选择很重要
  • 制造业效劳化将为企业提供创新的舞台
  • 机械加工的数控机床加工工艺过程
  • 淬火硬质资料车削优势大 但对设备有要求
  • 在热加工进程中 淬火工序发生裂纹如何处置
  • 快走丝线切割加工 怎样进步工件外表光亮度
  • 数控机床切削三要素 数控机床切削加工技巧
  • 你理解PLC零碎如何进步加工质量及消费效率么?
  • 东莞小批量零件加工哪里好?东莞小批量零件加工那里最专业?
  • 机械加工厂家带您了解钻床基本分类
  • 发表评论:

    ◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

    Copyright your www.nuojiachina.com Some Rights Reseved.