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机床支承与导向部件的设计 导轨设计要求有哪些

导轨是机床的关键部件之一,好的机床对于导轨的性能好坏有十分高的眼球。导轨的设计将会直接影响机床的加工精度、承载能力和使用寿命,所以在进行机床设计的时候一定要多加注意。下面嘉兴诺嘉精密机械就来具体介绍一下导轨的设计应满足哪些要求。导轨在设计的时候,首先应该满足:导轨的表面具有高的导向直线度、真圆度以及精度。精度的要求不仅在于导向,同时对于导轨与其他部件之间的位置也需要高的精度。还需要具备足够的刚度以及良好的耐磨性还是还需要具备低速运动的平稳性。导轨的选用原则1. 精度互不干涉原则。 精度是机床十分重要的一点,为了保证这点,想要得到较高的精度,就需要保证导轨的各项精度制造和使用时互不影响才。例如:在制造时,矩形导轨的直线性与侧面导轨的直线性相互之间没有影响。2. 静动摩擦系数相近原则。 在设计中如果选择了塑料导轨或者滚动导轨,由于静动摩擦系数相近而且摩擦系数小,在工作中可以获得很高的重复定位精度和很近的运动速度。3. 导轨能自动贴合原则。 这一点对于导轨精度有很大帮助,想要保证精度高,必须要导轨具有自动贴合的性能。如果导轨是水平位置工作的,那么,可以依靠工作台的自重来进行贴合。其它的导轨可以依靠滚轮的压力或者附加的弹簧来进行贴合。4. 移动的导轨全部接触的原则。 在移动的过程中,固定的导轨长,移动的导轨短,使得移动的导轨全部接触。5. 能补偿因受力变形和受热变形原则。滚动导轨的优势滚动导轨使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低两者之间的摩擦阻力,有很多优点,下面嘉兴诺嘉精密机械具体介绍一下。1. 动、静摩擦力之差很小的最大好处就是可以导致随动性极好,这样可以减短驱动信号与机械动作滞后时间,对于提高数控系统的呼应速度和灵敏度有很大帮助。而且还可以大幅度降低驱动功率,相当于普通机械的十分之一。2. 降低了摩擦阻力在接触面积大,弹性变形量小时,有效运动体多,容易实现实现高负荷、高刚性的运动。3. 这种方法与V型十字叉滚子导轨相比,摩擦阻力可以得到有效下降,可以达到约40倍。适应高速直线运动,其瞬时速度比滑块导轨提高约10倍。4. 能有效实现高定位精度和重复定位精度。.能实现无间隙运动,提高机械系统的运动刚度。5. 还有助于简化机械结构的设计与制造。在机床中的导轨运动速度小,而且润滑不方面,具有导电危险,使用滚动导轨可以采用脂润滑,方便快捷。

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