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机械加工拉削工艺 拉刀设计常用参数的选择

机械加工中有各种各样的加工工艺,每种工艺适合的加工材料与环境都是不同的。拉削工艺就是机械加工中比较常见的一种,它主要是进行的是大批量加工,不过随着工艺的发展,一些小规模的生产也用到这种工艺。拉削加工中拉刀的设计十分重要,所以对于操作者来说,选择好拉刀设计的参数十分重要。 1、 拉刀齿升量同廓式拉削的齿升量是指前、后相邻两个刀齿半径之差,轮切式拉削的齿升量是指相邻前、后两组刀齿半径之差,综合轮切式拉削的齿升量是逐齿分布的,且它每一刀齿的单边实际齿升量,相当同廓式拉削齿升量的两倍。齿升量的选择应考虑加工材料、拉刀类型、拉刀与工件的刚性等因素。选好后还要对拉刀强度、容屑系数和拉床功率等进行验算,必要时在进行修正。2、 拉刀刀齿的主要几何参数拉刀刀齿的主要几何参数是指前角、后角、刃带宽。它们的数值大小主要取决于工件材料与拉刀的结构形式。3、 拉刀容屑槽、齿距与同时工作齿数(1) 容屑槽 它是形成刀齿的前刀面和容纳切屑的换装或螺旋状沟槽。环形齿拉刀的拉削是属于封闭容屑槽形式;螺旋齿拉刀的拉削是属于半封闭容屑形式。切屑容纳在拉刀的容屑槽中,如果容屑空间不够大,切屑会在槽内挤塞,影响加工表面的质量,严重的还会使刀齿蹦刃或拉断拉刀。因此,选择拉刀的容屑槽尺寸是重要的一环。(2) 齿距与工作齿数 齿距是两个相邻刀齿间的轴向距离。齿距大,拉刀长,生产率低;齿距小,同时工作齿数多,拉刀工作平稳,加工表面质量高,但若齿距过小,就会使同时工作齿数增多,拉削力增加,还会使容屑空间减小,造成切屑挤塞而导致刀齿崩刃或拉刀拉断。(3) 容屑系数 容屑槽必须保证有足够的空间容纳切屑。容屑系数是在法界面内容屑槽的有效面积与切屑的面积的比值。拉刀的容屑槽的有效截面积,可近似地取圆面积。拉刀切下的切屑截面积可近似地取切削层的截面积。(4) 拉刀的分屑槽 拉刀分屑槽的作用是减小切屑宽度,将切屑分成小段、改善拉削状况,降低切屑卷曲阻力,便于切屑容纳在容屑槽中。同廓式拉刀的分屑槽与轮切式拉刀的分屑槽有所不同。(5) 拉削时孔的扩张两或收缩量 一般情况下,拉削后孔会扩张。但在拉削韧性金属和薄壁工件时,工件常产生收缩,一般韧性金属的收缩量取0.01mm。这些都是拉刀设计常用参数,在进行选择的时候,对于以上的参数都要进行考虑。只有合理的进行拉刀的设计才能保证拉削加工的可靠性,保证加工产品的质量和精度。 

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