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密不可分 冲裁加工中凸模与凹模的镶接构造

冲裁模具在机械加工中的应用十分普遍,这主要因为其其具有材料消耗少、生产效率高、制造稳定等特点。凸模和凹模是冲裁模中关键的零件,决定这产品零件的质量和寿命。所以凸模与凹模的镶接结构十分重要。一、 镶块的拼合法凹模和凸模的镶拼结构常用语大型冲模和刃口形状较为复杂以及个别部分容易损坏处。对于镶块拼合的基本要求主要有:1、 镶拼块形状应为方形、圆形、直线等简易的形状。2、 凹模或凸模的每一镶块都必须具有良好的工艺性,以便于进行机械加工与热处理,例如,尖角不仅加工困难,并且淬火时容易开裂,因而经常在刃口的尖角处拼接。在可能范围内,镶块的角度应为90度或者钝角。3、 凸出和凹进的部分容易磨损,应单独做成一块,便于加工以及更换。圆弧部分应单独做成一块,其凸、凹模镶块的结合面应为与直线部分。对于大型冲模,其镶块接缝应位于距直线与曲线想切处。4、 凹模镶块接缝不能相切于组成刃口的圆弧,而应在圆弧的中间。5、 对于外形为圆形的凹模,其工作部分应尽量按径向线来分割。6、 在考虑嵌件时应尽可能地将形状复杂的内形加工编程外形加工。以便采用机械加工,减少钳工加工。7、 在考虑镶块的加工精度的同时,还应考虑到各拼块尺寸精度要容易而且确实能测定。8、 如果凹模孔的中心距要求有较高的精度,也可采用镶拼结构,通过研磨拼合的方法来达到高精度孔距的要求。二、 镶拼结构的紧固型式1、 平面式将凹模或凸模分成几块,并列地镶拼在固定板的平面上,只靠螺钉来紧固。一般如大型冲裁模或多孔模常采用这种型式。2、 凸边式将凸模和凹模分为几块,然后嵌入二边或四边制成凸边的固定板内。这种型式适用于冲裁力不大,冲裁材料较薄,工件形状窄小的冲裁模。3、 紧固式将凹模或凸模做成几块,经镶拼后用压配方法压入紧圈内。这种型式能承受较大的镶块内的侧胀力,故适于冲裁厚料的凹模。4、 种植式将凹模中难于加工的或悬臂很长受力较大部分分割出来做成凸模形式的镶块,种植在凹模固定板内。为防止种植的镶块因受力下沉,在凹模固定板下面应增加淬硬的垫板。5、 镶片式将凸模或凹模按形状分为几片,然后用垫片隔开叠合镶拼在一起成为凸模或凹模。这种型式适用于冲制有一排狭长孔的工件用的冲孔模。6、 嵌入式将凹模或凸模按一定的形状分为若干块,然后将其嵌入固定板内,该结构适于冲制长槽或压筋工作。

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