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非金属资料冲裁 塑料资料的剪切加工工艺的特点

剪切加工的非金属材料有很多种类,其中最常见的有塑料、橡皮、皮革等等。尤其是在各种塑料,在机械制造中所占的比例越来越高。塑料的剪切加工也得到了广泛的应用。但是由于塑料的机械性能与化学成分和金属有很大的区别。所以,塑料的剪切与金属材料的剪切加工特点有很大的不同。一、 热塑性塑料板的剪切1、 剪切过程和剪切端面根据材料种类不同,热塑性塑料的剪切分离状况也不一样。在常温下,用较低速度的冲床冲裁三种不同的材料会出现不同的分离状况。聚丙烯一类是由于拉力切断。而聚氯乙烯是由于裂纹贯通切断。这两种切断方式都与金属剪切相似;聚碳酸酯是由裂纹长大和二次剪切来进行分离,与用小间隙剪切金属相似。以上三种情况均采用小间隙,材料支承的情况,虽然出现三种情况而材料之间区别并不大。2、 温度和速度的影响速度和温度对热塑性塑料的剪切面有很大影响。这是因为塑料的熔点低的缘故,对于不同的塑料,温度和速度的影响也有较大的区别。聚碳酸酯对温度与速度不太敏感,剪切面形状几何没有变化。但聚丙烯和聚氯乙烯却相当敏感,特别是聚氯乙烯更为显著。二、 酚醛树脂层压板的剪切酚醛树脂层压板,就是把酚醛浸泡过的纸、布或者是石棉布等基体材料叠累起来,经过加热及加压下沾合而成的复合材料,作为电气、通讯设备,而被广泛使用。由于酚醛树脂本身是热固性的脆性材料,因而这种材料的冲裁过程与金属或热塑性塑料凳不同。在这种材料上呈现出特有的剪切端面。三、 非金属材料冲裁模非金属材料冲裁模可用普通模具,从生产率高方面看有很大优越性,但一般说来无论怎样选择冲压条件也不能得到光洁的剪切端面。根据这种情况,采用刀刃剪切法却能获得平滑而光洁的剪切端面。这种模具适用于非金属落料或冲孔。为了防止刀刃变钝和崩裂,在被冲切材料下面垫以硬质模板,有色金属或者硬纸板。而对于复杂形状的零件,经常使用的是带压边圈的一般冲模冲裁。对于厚度大于1mm的脆性材料,一般适宜使用热冲裁。对于非金属材料冲模刃口尺寸计算与金属材料冲模刃口尺寸的计算,方法是相似的。凸、凹模间隙值在加工前要查阅相关信息,在加热冲裁时,要考虑材料的弹性收缩以及温度收缩。

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