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T形槽的加工质量 保证T型槽的质量需求留意什么

在生产加工中,很多机械零件都有很大的用处,而T形槽被广泛应用于各种机床的工作台或者夹具上。所以对于T型槽加工的精度与质量,生产的过程中一定要进行严格的检验,这样才能保证它能够完成之后的加工工作。 一、刨削T形槽中的抬刀装置 在刨削T形槽时,为防止弯切刀折断的擦伤已加工表面,需将刀具抬出T形槽外。生产中除手动抬刀外,常采用抬刀装置。1、凸轮式手动抬刀装置:在拍板的右侧面上安装滚轮,在刀架滑板的右侧面上安装凸轮板,凸轮板上固定有杠杆手柄,凸轮板能以轴为中心做回转运动。 2、液压高抬刀装置:在刨削大型工件的T形槽时,龙门刨床的两垂直刀架多采用液压高抬刀装置。  二、刨削T形槽的注意事项 1、刨削T形槽的凹槽时,切削用量要小,用手动进给,以免损坏刀具和工件。2、在刨削过程中要注意刀具的非切削部分不要与工件发生摩擦或碰撞,以免造成事故或产生废品。3、前后越程应适当加长,保证刨刀落下和抬起。 三、T型槽的质量分析 1、T形槽与工件基准面不平行 :其主要原因是工件在安装时未按划线找正,加工前未校正装夹基准,或在加工时工件发生位移。2、T形槽的底面不平:主要是用弯切刀刨削T形槽凹槽时,切削余量太大或刀颈强度低(刀颈宽度尺寸磨得太小),弯切刀在刨削时向下扎刀而造成。其次是加工凹槽时与直槽底面接刀不好造成的。3、T形槽的侧面不平:主要是弯切刀在几次进给刨削凹槽时,横向进给刻度环上没有做终止标志,造成几次进给没有到达同一位置,或没有采用垂向进给精刨凹槽侧面而造成的。4、T形槽左右凹槽的顶面不在同一平面上:其主要原因是采用左右弯切刀分别刨削两侧凹槽时,对刀不准确,未控制好尺寸。5、T形槽两侧凹槽顶面宽度不相等:其原因是在刨削左右凹槽时横向进给未控制准确。 除了以上介绍的T形槽的质量保证方法外,生产中还有很多方法我们在这里没有提到,需要大家从日常的生产加工中进行归纳和总结。

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