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轴上键槽如何停止铣削 轴上键槽的铣削办法有哪些

在加工生产中轴上键槽有通槽、半通槽和封闭槽三种。轴上的通槽和槽底一端是圆弧形的半通槽,一般选用盘形槽铣刀铣削,轴槽的宽度由铣刀宽度保证,半通槽一端的槽底圆弧半径由铣刀半径保证。轴上的封闭槽和槽底一端是直角的半通槽,用键槽铣刀铣削,并按轴槽的宽度尺寸来确定键槽铣刀的直径。 1、工件的装夹与校正 装夹工件,不但要保证工件的稳定可靠,还要保证工件的轴线位置不变,以保证轴槽的中心平面通过轴线。常用的装夹方法有以下几种: (1)用平口钳装夹:用平口钳装夹工件,装夹简便、稳固,但当工件直径有变化时,工件轴线在左右(水平位置)和上下方向都会产生变动,影响轴槽的深度尺寸和对称度,因此,一般适用于单件生产。(2)用V形架装夹:把圆柱形工件放置在V形架内,并用压板紧固的装夹方法,是铣削轴上键槽的常用装夹方法。 (3)用分度头装夹:用分度头主轴和尾座的两顶尖或用三爪自定心卡盘和尾座顶尖的一夹一顶方法装夹工件, 工件的轴线始终在两顶尖或三爪自定心卡盘中心与后顶尖的连心线上,工件轴线的位置不因工件直径变化而变化,因此轴上键槽的对称性不会受工件直径变化的影响。 2、铣刀切削位置的调整(对中心) 为保证轴上键槽对称于工件轴线,必须调整铣刀的位置,使键槽铣刀的轴线或盘形槽铣刀的对称平面通过工件的轴线(俗称对中心)。 常用的调整方法有: (1)按切痕调整对中心:这种方法对中精度不高,但使用简便,是最为常用的一种方法。(2)擦侧面调整对中心:这种方法对中精度较高,适用于盘形槽铣刀直径较大或键槽铣刀较长(相对工件直径而言)的场合。调整时,先在工件侧面贴一薄纸,开动机床,使回转的铣刀逐渐靠向工件,当铣刀的刀刃擦到薄纸后,降下工作台退出工件,再将工作台横向移动一个距离,实现对中。(3)用杠杆百分表调整对中心:这种方法对中精度高,适合在立式铣床上采用,可对用分度头装夹的工件,装夹工件的平口钳、V形架进行对中心调整。 3、轴上键槽的铣削方法 (1)铣轴上通键槽:轴上键槽为通槽(如普通车床的光杠上的键槽)或一端为圆弧形的半通槽(如铣刀杆上的键槽),一般都采用盘形槽铣刀来铣削。 (2)铣轴上封闭键槽:轴上键槽是封闭槽或一端为直角的半通槽,用键槽铣刀铣削。用键槽铣刀铣削轴上封闭槽,常用的方法如下: A分层铣削法:用符合键槽宽度尺寸的铣刀分层铣削键槽。安装铣刀后,先在废料上试铣,检查所铣键槽的宽度尺寸符合图样要求后,再装夹、校正工件并对好中心,才可加工工件。 B扩刀铣削法:先用直径较小的键槽铣刀进行分层往复粗铣,再用符合轴槽宽度尺寸的键槽铣刀精铣。精铣时,由于铣刀的两个刀刃的径向力能相互平衡,所以铣刀偏让量较小,轴上键槽的对称性好。 

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