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圆锥面如何停止磨削 圆锥面的磨削办法有哪些

圆锥的特点是圆锥素线与轴线之间相交一个角度(圆锥的半角),因此,磨圆锥面时只要适当调整磨床,使工件的旋转轴线相对工作台纵向运动方向偏斜一个圆锥半角即可,当偏斜的角度达到要求后,具体的磨削方法与外圆、内圆的磨削方法相同。 外圆锥面的磨削 外圆锥面一般在外圆磨床或万能外圆磨床上磨削。根据工件的形状和外圆锥(角)度的大小,可以选择下面五种方法磨削: 1、转动工作台磨外圆锥面与磨削外圆一样,把工件装夹在两顶尖之间,再根据工件锥角的半角大小,按工作台右端标尺上的刻度,将上工作台绕下工作台逆时针转过半角角度即可。标尺上的刻度通常有两种表示方法,刻度的右边为锥度,左边为角度。磨削时,通常采用纵向磨削法,也可以采用分段磨削法。 转动上工作台磨外圆锥面的特点是:(1)工件装夹方便。只需将工件装夹在两顶尖之间。这种方法磨削精度高,生产效率高。(2)机床调整方便。只要将上工作台逆时针扳转一个圆锥半角就可以了。(3)可采用纵向法磨削,工作表面粗糙度值低。(4)一般外圆磨床的上工作台回转角度受到限制,这种方法只能磨削锥角小于12度到18度的圆锥体。 2、转动头架磨削外圆锥面当工件的圆锥半角超过上工作台所能回转的最大角度时,这时可采用转动头架的方法磨削时将工件装夹在架锥孔内或三爪卡盘中,头架逆时针回转一个圆锥半角,就可以进行磨削。回转角度值从头架下面底座刻度盘上确定。必须注意的是头架刻度不转动头架磨外圆锥面精确,需要通过试磨,调整头架转角,也可对工作台配合进行微调。 3、转动头架和上工作台磨削外圆锥面生产中有时会遇到锥度大、长度也较长的工件,用转动头架的方法解决了大锥度的问题,但因工件装夹后伸出较长,砂轮架退到极限位置,仍与工件相碰,不能磨削。 4、转动砂轮架磨削外圆锥面对于锥度较大而又较长的工件,因锥角大,不能采用回转上工作台的方法;又因工件较长, 不能用三爪卡盘装夹,即不能用转动头架的方法。所以只能采用转动砂轮架的方法来磨削。 5、用偏心顶尖装夹磨削外圆锥面用偏心顶尖装夹来进行磨削,偏心顶尖装入头架主轴锥孔和尾架套筒锥孔后,它们的连线已与上工作台往复方向构成一个角度。这样上工作台只须回转半角减之前构成的角度。这种方法即使是在小规格的万能外圆磨床上也能实现,而且可以用轴向磨削法,表面质量高,生产效率高。

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