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影响加工中心质量的要素有哪些

我们知道,加工中心中的机床设备比普通机床造价高、加工精度好,所以在使用的过程中会有很多限制,这就显示出,机床的合理使用显得至关重要。正确进行设备型号选择,是更好使用加工中心,使加工中心发挥效益的关键所在。下面嘉兴诺嘉精密机械就来给大家归纳一下影响加工中心质量的因素有哪些? 1、加工中心的刚度 加工中心中,直接影响到生产效率与加工质量的因素就是加工中心的刚度。因为加工中心的加工速度高于普通机床,而且电动机功率也高于同规格的普通机床,因此,其结构的刚度也远高于普通机床。在订货时可以根据工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给率最大值,根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性,往往不局限于零件的尺寸。 2、加工中心的加工精度 加工精度会直接影响到产品的质量,在很多人质疑机床精度的时候,会对采购员的决策造成影响。但是需要注意的一点事加工精度与机床精度是两种不同的概念。将生产厂家的样本或者产品合格证的位置精度当做机床的加工精度这种想法是错误的。样本或者合格正上明确表明的位置精度才是机床本身的精度。而加工精度则是机床本身所允许的误差在内的整个工艺系统的各新书产生的误差总和。 3、加工中心系统的选择 在数控中心中,数控系统是其操作的核心,数控功能又分为基本功能和选择拱了。对数控系统的功能要根据机床的性能进行选择。订购时需要提前将需要的功能表达清楚,没有疏漏。同时还要避免使用率不高造成浪费,以及各功能之间的关联性。在对多台机床进行选型时,尽可能选择使用同一厂家的数控系统,让操作、编程、维修都能够方便。 4、坐标轴数和联动轴数 坐标轴数和联动轴数均应该满足典型的工件加工要求,坐标轴的数量也是机床档次的标志之一。一般同厂家、同规格、同精度的机床,增加与一个标准坐标轴,费用会增加35%。尽管增加轴数可以强化机床功能,但是也要让公益要求和资金平衡。 5、自动换刀装置和刀库容量 自动换刀装置的选择主要考虑到换刀时间和可靠性。换刀时间短可以有效提高生产率,但是换刀时间短一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高。自动换刀的工作质量和刀库会直接影响加工中心的使用性能、质量。所以,在选择刀库容量的时候需要遵循满足复杂加工零件的原则。 

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