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机加工零缺陷的质量管理控制

在现今的机加工行业中,质量科学与管理时时刻刻影响着日常的生产。对于我国的制造业产品来说,质量的道路十分漫长,质量依然是企业在整个行业大背景下的竞争力核心要素。本文就来为大家说说,机加工零缺陷的质量管理控制。 1、零缺陷的含义 零缺陷是美国提出的一个概念,同时提出了零缺陷质量管理的四项基本原则,现在被世界各国认同并不断丰富与发展。 零缺陷质量管理的四项基本原则: (1)质量的定义是符合要求的(2)质量通过预防措施来达成(3)质量的执行标准是零缺陷(4)质量要用不符合要求的代价来进行衡量 在狭义上来说,零缺陷的容易被人们理解为完美的产品,没有严重的缺陷,而且轻微缺陷也很少出现。在实践中,我们可以认为,对质量特性值的度量而言,通过消除缺陷、预防缺陷让产品或者服务满足客户要求,为客户创造最大价值的水准,就可以称之为零缺陷。 或者还可以简单的理解为:符合用户期望值=零缺陷。零缺陷在生产中是一个不断消除缺陷、预防缺陷的过程,它更多的体现在质量观念、目标和实践中。在生产中,提升机加工生产质量的水平,需要先进的机床加工技术和科学有效的管理方法相结合。 2、零缺陷质量管理的原则 零缺陷质量管理可以贯穿到产品的整个加工过程,从设计、开发、制造一直到服务等都需要零缺陷质量管理的理念,其具体原则主要有: (1)产品设计、服务满足客户需求(2)提高首次加工质量(3)生产中不断改进优化,降低成本 3、零缺陷的质量管理目标 在我国,很多机加工企业的质量管理都在进行各种质量保障体系的建设。从事后把关向着预防控制发展,冲生产过程质量管理向着设计过程质量管理发展。零缺陷的质量管理,则是让产品形成权过程的质量管理、通过预防与检验相结合,深化“防错技术”+“精益制造”理念,培养企业的零缺陷质量管理文化。 零缺陷的管理目标是公司质量管理“一次就将事情做对”,有效避免由于缺陷而造成的各种生产资源的浪费。生产中为了达到这个目标,应该对员工进行零缺陷的意识培养,其中涉及到各方面的预防性原则以及防错技术,提高首次质量水平。 

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