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设备管理制度 机加工设备如何管理

机械加工过程中,设备是产品生产的基础。为了加强机械加工的管理,提高自制设备的能力与产品质量,降低企业成本,满足设备检修对自制备品配件的需要。需要对机加工设备制订管理制度。 机加工设备管理制度 1、在车间进行加工或者检修设备的工作人员,需要按照公司的有关对顶要求,做到摆放整齐、做到完工、无废料、场地洁净。对于不按要求进行施工的班组需要进行考核。 2、机械加工车间(机修车间)的加工任务,需要设备管理部门进行统一安排调度。 3、设备管理部门对于自制设备和备品配件的消耗、库存情况等按时进行归纳整理,同事应于年底前根据上一年的情况编制好下一年的年度自制设备和备品配件加工计划。并将加工计划明确细分到要季、月安排生产。 4、设备管理部需要及时与生产部门进行沟通,每月召开一次计划协调会,检查月度加工计划的完成情况、项目进度,对于生产中存在的问题及时解决。 5、机械加工应实行工时定额管理和经济核算。车间每月公布各机床或操作工人的生产计划完成情况,及时表彰先进,形成企业文化。  6、 机械加工质量检验制度要完善,并严格执行。设置专门检验机构或专职检验人员加强工序质量检查,未经检验的半成品,下道工序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必须对原材料按规定进行检验。 7、如果在加工过程中出现的重大技术问题,需要由设备管理部召集有关部门或人员研究处理。加工过程中产生废品时,操作者应填写产品报废单,找出原因,吸取教训。车间要经常召开质量分析会,交流操作经验,不断提高加工质量。 8、加工前的保养:擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。 按规定润滑各部位,油质、油量符合要求。检查各手柄灵活可靠性。空车试运转。 9、加工后的保养:将铁屑全部清扫干净。擦净机床各部位。 部件归位。认真填写交班记录及其他记录。 

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