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拆卸尺寸链树立办法及计算办法

相关的零件尺寸与相互位置关系可以形成尺寸链,这在机器装配关系中称为装配尺寸链。装配的封闭尺寸链是保证装备精度指标的基本要求,它会直接影响到装配精度,零、部件尺寸和位置关系。那么,装配尺寸链如何建立、如何计算呢? 1、装配精度 为了保证设备的正常使用,装配精度是装配工作中十分重要的一方面。装配精度不仅影响机器或者部件的工作性能,还会影响它们的使用寿命;对于机床,装配精度也会直接影响到被加工的零件精度。 装配精度主要有以下几个方面: ·相互位置精度:产品中相关零部件之间的距离精度以及相互位置精度。·相对运动精度:又被称为传动精度。产品中零部件之间相互运动时在运动方向以及运动速度上的精度,运动方向的精度通常会表现为部件之间相对运动的平行度和垂直度。·相互配合精度:这个精度内容包括配合表面的配合质量以及接触质量。 2、装配尺寸链的分类 (1)直线尺寸链:主要由长度尺寸组成,各环尺寸会保持彼此平行。(2)角度尺寸链:由角度、平行度以及垂直度构成。(3)平面尺寸链:由成角度关系的长度尺寸构成,各环要处于同一或平行的平面内。 2、装配尺寸链的查找方法 (1)装配尺寸链的查找方法:封闭环的确定要根据装配精度要求来进行,将封闭环两端任一零件作为起点,按照装配精度要求的方向,用装配基准面作为查找线索,找出影响装配精度要求的相关零件。 (2)装配尺寸链查找注意事项:装配尺寸链要适当进行简化,要遵循环数最少的原则。查找装配尺寸链的时候多个相关的零部件只有一个尺寸作为组成环列,这样成环的数目是有关零部件的数目。 3、装配尺寸链的计算方法 装配尺寸链的计算方法与装配方法有很大的关系,同一个装配精度,如果采取不同的装配方法,那么装配的计算方法也会有所差别,一般在装配中,我们常使用到的计算方法有两种: ·正计算:已知的条件为装配精度相关的各零部件的基本尺寸和偏差,计算得出装配精度要求的基本尺寸及偏差。·反计算:已知的条件为装配精度要求基本尺寸及偏差,计算得出装配精度有关的零部件的基本尺寸及偏差。 相关阅读:[加工百科]装配机器人的功能、发展状况及方向[企业管理]机械加工中一般装配图的技术要求 

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