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机加工企业降低本钱的途径有哪些-

对于机加工企业来说,高质量、低成本一直都是企业管理者对于企业核心竞争力的追求,同时,这也是企业的立足根本。在机械行业的管理中,有很多降低成本的途径。对于管理者来说,虽然选项很多,但是也要根据自身的实际情况来确定,这样才会有效果。那么,机加工企业降低成本的途径有哪些呢? 1、库存量的压缩 将零件库存量进行压缩,主要通过4个途径: (1)实现零库存,各种材料直接进车间,不会在流水线上停留。(2)实现安全存量,也就是保险存量或者是缓冲存量,这主要是为了预防突发因素造成的缺货而设置的库存量,具有一定的保障性。(3)集中大仓库,形成库存超市,实现统一管理、合并管理,有效节省了仓位、减少了用人成本。(4)准时供应,把供应商请到企业的仓库中,实现现场供货。 2、设备保养和优化 这种降低成本的方法主要通过精益化的管理来达到目的。设备的维修往往是生产支出的较多的方面之一。在生产中,设备经常维修主要是因为不保养造成的。很多企业对于设备都会设有专门的维修零配件库以及大量的维修工,其实这样会造成更大的浪费。 企业要制定三级保养,一级的主要负责人为操作人员,二级为班组长负责,反击是设备管理部分负责。而维修工则是专门辅导员工进行设备保养。 3、降低人工成本 这种方法就是优化资源来达到降低人工成本的目的。我国已经从劳动密集型想人才资源优化转变。因为竞争力越来越大,而人员的工资也在不断攀升,想要生存,首先应该做好的就是注重管理。做好效率的提高、人员的配备,以最少的人力来应对市场变化。 4、改进质量 很多人不理解,但是其实高质量就是低成本,质量改进最好让员工一次就做好。质量成本中一般包含预防成本、鉴定成本、故障成本。如果企业追加预防成本,那么就会降低鉴定成本和故障成本,从而让员工可以第一次就做对。 

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