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国产数控系统在和国外数控系统分析

     目前,国内机床市场上的数控系统分配格局,基本还是中高档系统以国外系统为主,例如发那科、西门子、三菱等;中低档系统以国产系统为主,例如广州数控、北京凯恩帝、武汉华中等。而国外数控系统长期以来的技术优势,使得高速加工中心、钻铣中心、复合机床等高档设备,几乎很少选用国产数控系统。在这种情况下,要使国产中高档数控系统在市场上获得一席之地,显得任重而道远。 以国内的插齿机床和滚齿机床行业为例,目前,这类机床大部分采用西门子系统。但从技术角度分析,这类机床也并非必须采用西门子系统。例如插齿机床,主要就是三轴联动,其中一个轴设定为直线轴,两个轴设定为旋转轴,上下插齿动作来自于主轴,由主轴电机带动机械传动装置实现。简单归纳来说,插齿机床对数控系统的要求主要有几点:①三轴联动;②一个直线轴和两个旋转轴同时插补;③宏变量编程。而国产中高档数控系统,基本都可以满足上述要求,而且价格更有优势。对于滚齿机床,一般采用四轴数控系统,其技术特点是滚齿轴和工件轴按一定比例进行同期旋转,进行平齿轮加工,或相对于Z轴的移动,根据齿轮的螺旋角度对工件轴进行补偿,进行斜齿轮加工。滚齿功能在西门子、三菱等国外系统中,是作为数控系统的一个独立功能出现的,或者说是附加功能和可选功能。因此,国内的数控系统厂商完全可以在自己的系统上开发或增加这项功能,从而进入滚齿机床的应用领域。 另外,各类工具磨床也是国产中高档数控系统大有可为的领域。目前,发那科、西门子、三菱等国外数控系统都有专用于磨床的型号或功能。但是,相对于加工中心、数控车床等数控系统的传统阵地,磨床还是一个比较新的领域,例如,曲轴磨床、凸轮磨床、磨齿机床等。其中,曲轴磨床对伺服性能有较高要求,而且尽量选用大惯量伺服电机,从而保证磨削动作的连贯性和稳定性,提高磨削精度和降低表面粗糙度,这一点,国产中高档系统并不难实现。对于磨齿机床,由于数控系统和机械功能部件的配置都很高,目前无论是进口还是国产,整机价位都比较高。而事实上,国内采用磨齿机床加工的产品,其精度要求也不尽相同。实践证明,伺服电机配置17位分辨率(131072脉冲/转)编码器,就可以满足大部分零件对旋转轴分度的精度要求,国产中高档数控系统完全可以做到。同时,目前国内磨床改造的市场潜力巨大,很多传统的磨床,包括仿形磨床、磨齿机床等,因其效率较低,都面临数控化改造的选择。而且,根据近几年的实践总结,传统磨床经过数控化改造以后,加工质量和加工效率都大幅度提高,称之为绿色产业也不为过。因此,重视好传统磨床的改造行业,再逐步进入磨床制造领域,走农村包围城市的路线,对于国内数控系统厂商来说,不失为一种全新的尝试和选择。  综上所述,国产中高档数控系统在和国外数控系统的竞争中,要想在市场占有率方面有所突破,除了要独善其身,还要独辟蹊径,即要在正面市场毫不退让,还要在侧面市场有所作为,这样,才能逐步提升国产中高档数控系统的产品形象,提高市场占有率。

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